Pàirtean alùmanum
Is e alloy a th’ ann an alloy alùmanum anns a bheil alùmanum (AL) na phrìomh mheatailt.
Is e na h-eileamaidean alloy àbhaisteach copar, magnesium, manganas, silicon agus sinc sam bith.
Tha dà phrìomh sheòrsachadh ann, is iad sin aloidhean tilgeadh agus aloidhean obraichte, a tha le chèile air am fo-roinneadh a-steach do na roinnean teas a ghabhas làimhseachadh agus nach gabh làimhseachadh teas.
Tha alùmanum alloy gu math cumanta nar beatha, na dorsan agus na h-uinneagan againn, leabaidh, innealan còcaireachd, bathar bùird, baidhsagalan, càraichean msaa.
Alùmanum alloy àbhaisteach ann an cleachdadh na beatha.
Tha aloidhean alùmanum le raon farsaing de thogalaichean a’ toirt fiosrachadh don innleadaireachd ann an structairean.
Tha taghadh an alloy cheart airson tagradh sònraichte a’ toirt a-steach beachdachadh air a neart tensile, dùmhlachd, ductility, formability, obrachail, weldability agus corrach a chumail.
Tha alloy alùmanum air a chleachdadh gu mòr ann am plèanaichean air sgàth a’ cho-mheas àrd neart gu cuideam.
Mar as trice tha modulus elastagach aig aloidhean alùmanum timcheall air 70GPa, a tha timcheall air trian den mhodulus elastagach anns a’ mhòr-chuid de sheòrsan stàilinn agus alloys stàilinn.
Mar sin, airson luchd sònraichte, bidh pàirt no aonad air a dhèanamh de alùmanum alùmanum nas daoire na deformachadh elastagach na pàirt stàilinn den aon mheud de chumadh.
Càileachd aotrom, neart àrd, creimeadh, strì, cruthachadh furasta, tàthadh.
Tha aloidhean a tha sa mhòr-chuid de alùmanum air a bhith air leth cudromach ann an saothrachadh aerospace bho chaidh itealain craiceann meatailt a thoirt a-steach.Tha aloidhean magnesium alùmanum an dà chuid nas aotroime na aloidhean alùmanum eile agus mòran nas lasaichte na alloy anns a bheil ceudad fìor àrd de magnesium.
Gu tric, thathas cuideachd a’ beachdachadh air cugallachd meatailt ri teas, tha eadhon modh-obrach an ìre mhath àbhaisteach anns a bheil teasachadh iom-fhillte leis gu bheil alùmanum, eu-coltach ri stàilinn, a’ leaghadh gun a bhith a’ deàrrsadh dearg an toiseach.
Cumaidh uachdar alùmanum alùmanum an deàrrsadh follaiseach ann an àrainneachd thioram mar thoradh air còmhdach dìon soilleir de alùmanum ogsaid a chruthachadh.Ann an àrainneachd fhliuch, faodaidh corrachadh galvanic tachairt nuair a thèid alloy alùmanum a chuir ann an conaltradh dealain le meatailtean eile le comas corrach nas àicheil na alùmanum.
Is e na prìomh eileamaidean alloying copar, silicon, magnesium, sinc, manganese, is e eileamaidean alloying àrd-sgoile nicil, iarann, titanium, cromium, lithium, msaa.
Is e alùmanum alùmanum an fheadhainn as motha a thathas a’ cleachdadh ann an gnìomhachas de stuthan structarail meatailt neo-iarannach ann an itealain, aerospace, càraichean, saothrachadh innealan, luingearachd agus chaidh an cur an sàs gu farsaing ann an gnìomhachas ceimigeach.
Tha dùmhlachd alloy alùmanum ìosal, ach tha an dian àrd.
Tha na h-aloidhean a tha air an cur an sàs ann an tilgeadh bàs a-nis air an dèanamh suas de alùmanum alloy.Tha na feartan fiosaigeach aige de sholas agus deagh sheasamh an aghaidh creimeadh agus feartan meacanaigeach, agus deagh ghiùlan teas.Faodar alloy alùmanum a roinn ann an stuthan giollachd agus tilgeadh, agus faodar a sheòrsachadh ann an dà sheòrsa: alùmanum alùmanum air a làimhseachadh le teas agus stuthan alùmanum alùmanum gun làimhseachadh teas anns na stuthan giollachd.Is e die casting alùmanum alloy an stuth tilgeadh, agus chan eil an alùmanum alùmanum a thathas a’ cleachdadh san fharsaingeachd freagarrach airson làimhseachadh teas leis gu bheil e air a ghiullachd a-steach do thoraidhean tro phròiseas tilgeadh bàs.
Sreath alùmanum silicon
Tha an alloy alùmanum coitcheann, leithid ADC1, a’ buntainn ri ballachan mòra tana agus cumaidhean iom-fhillte.Tha susbaint eileamaidean silicon faisg air puing eutectic agus a ’dèanamh an leachtachd leaghte tilgeadh math, tha sàr-chomas aige, strì an aghaidh creimeadh, seoltachd teirmeach àrd, leudachadh teirmeach agus a’ chuibhreann de nas lugha de 2.65g / cm3, msaa.Ach, chan eil e math a bhith brisg agus brisg, agus chan eil an oxidation anodic math.Mura h-eil na suidheachaidhean tilgeadh freagarrach, tha an lionn leaghte slaodach.
Copar sileaconach alùmanum
Tha alloy ADC12 ann an alloy Al-Si cuir ris an eileamaid alloy copair, is e an riochdachadh as fharsainge a thathas a’ cleachdadh ann an riochdachadh an alloy alùmanum die casting, a shàr chàileachd castability agus feartan meacanaigeach, ach droch sheasamh an aghaidh creimeadh.
Sreath Aluminium-Silicon-Magnesium
Tha aloi alùmanum ADC3 ann an alloy Al-Si a’ cur ris an eileamaid alloy leithid Mg,Fe, le feartan meacanaigeach sàr-mhath, an aghaidh creimeadh agus deagh chasg, ach nuair a tha susbaint iarann nas lugha na 1% adhesion furasta leis a’ mholltair meatailt, thathas a’ cleachdadh alloy gu farsaing.Tha na h-aloidhean ADC5 agus ADC 6 eile, ris an canar cuideachd aloidhean aluminium-magnesium, nas cumhachdaiche, nas seasmhaiche air corriseadh agus innealachadh, agus is iad an fheadhainn as fheàrr ann an alùmanum alloy.Ach, mar thoradh air an ìre mhòr de solidification agus leudachadh teirmeach co-èifeachd, chan eil an tilgeadh alloy math.Tha leachtachd cuideachd bochd, buailteach a bhith a ’steigeadh iongantas agus call luster meatailteach às deidh a bhleith, agus mar sin tha e freagarrach airson làimhseachadh oxidation anodic, agus bidh neo-chunbhalachd eile leithid iarann, silicon agus mar sin air adhart uile a’ toirt buaidh air coltas uachdar.
Tha tiotalan eadar-dhealaichte aig diofar dhùthchannan airson an alloy alùmanum die-cast, leithid Axxx am modail Ameireaganach, is e ADCxx am modail Iapanach, is e LMxx am modail Breatannach, is e YLxxx am modail Sìneach.
Làimhseachadh uachdar de phàirtean alùmanum die casting
An oxidation anodic.
Aig an aon àm, tha uachdar gnìomh agus sgeadachaidh aige, agus tha a ’mhòr-chuid de alùmanum anodized timcheall air 2-25um.
Tha tiugh uachdar 25-75um aig tilgeadh alloy alùmanum àrd-sheasmhachd agus an-aghaidh caitheamh.Faodar còmhdach alùmanum alloy oxide a phròiseasadh agus a leasachadh.
Chan eil a h-uile seòrsa de dhhathan giùlain nuair a tha e air a oxidachadh, agus mar sin faodar an cleachdadh gu sàbhailte ann an diofar phàirtean de dh ’innealan dealain.
Phosphide/cromium.
Tha fosphatification na chòmhdach feumail neo-mheatailt agus nas taine a bhios a’ cruthachadh còmhdach ùr air an uachdar meatailt tro choimeasgaidhean fosfair.
Tha e a 'buntainn ri stàilinn, sinc alloy, almain alloy agus stuthan eile, a dh'fhaodas piseach a thoirt air meirg aghaidh agus caitheamh caitheamh.
Is e an membran an-dràsta an dìon as fheàrr an aghaidh film tionndaidh alùmanum, agus mar sin faodar a làimhseachadh mar aon chòmhdach air uachdar an alùmanum alloy.
An oxidation micro-arc.
Le bhith a’ cleachdadh bholtadh àrd air pàirtean alùmanum gus film uachdar ceirmeag a dhèanamh, tha cruas còmhdach agus strì an aghaidh sgrìobadh gu math àrd, agus an aghaidh creimeadh agus gun samhail.
Tha an iomall nas fheàrr na an anod.
Tha an membran microarc air a chruthachadh le trì buidhnean:
Is e film tana a th ’anns a’ chiad shreath ceangailte ri uachdar an alùmanum, a tha timcheall air 3 gu 5um.
Is e an dàrna sreath am prìomh phàirt den membran, a tha timcheall air 150 gu 250um.Tha am prìomh shreath àrd ann an cruas agus tha porosity beag agus nas dùmhail glè àrd.
Is e an treas ìre an còmhdach uachdar mu dheireadh.Tha an còmhdach seo an ìre mhath sgaoilte agus garbh, agus mar sin mar as trice thèid a phròiseasadh agus a thoirt air falbh cleachdadh air a’ phrìomh shreath.
Tha an alunina microarc oxidation air a choimeas ri oxidation anodic.
Cur an gnìomh teicneòlas microarc oxidation:
Goireasan itealain: co-phàirtean giuthais agus pàirtean ròin.
Pàirtean càr: piston nozzle
Solarachadh dachaigh: faucet, iarann dealain.
Innealan dealanach: meatairean agus goireasan insulation dealain.
Pàirtean còmhdach alùmanum AlMg0.7Si
AlMg1SiCu Aluminium cnc tionndadh pàirtean
Pàirtean slat tionndaidh alùmanum le knurling
EN AW-2024 Tilgeadh preas alùmanum agus snàithlean alùmanum pàirtean
EN AW-6061 Alùmanum
bleith bar còmhnard
EN AW-6063A Hexgon alùmanum
innealachadh pàirtean slat
